Solusi Pengeringan-Efisiensi Tinggi untuk Veneer Inti Kayu Lapis
Ikhtisar Produk
Mesin Core Veneer Dryer dirancang khusus untuk mengeringkan veneer inti kayu lapis untuk mencapai kadar air yang stabil sebelum proses pengeleman dan pengepresan. Dengan menggunakan sistem sirkulasi udara panas yang terkontrol, mesin ini memastikan pengeringan yang seragam, kualitas veneer yang lebih baik, dan kinerja pengikatan yang lebih baik dalam produksi kayu lapis.
Mesin ini banyak digunakan di pabrik kayu lapis, pabrik blockboard, lini produksi bekisting konstruksi, dan proyek pembuatan kayu lapis industri, terutama cocok untuk produksi berkelanjutan dan-berskala besar.
Spesifikasi
|
Nomor Barang |
MJ-D001 |
MJ-D002 |
MJ-D003 |
MJ-D004 |
MJ-H005 |
MJ-H006 |
MJ-H007 |
MJ-H008 |
MJ-H009 |
MJ-H010 |
MJ-H011 |
|
Lebar kerja/mm |
2650 |
2650 |
2650 |
2650 |
2650 |
2650 |
2650 |
2650 |
2650 |
2650 |
2650 |
|
Nomor lapisan kerja |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
|
Ruang pemanaspanjang |
14000 |
16000 |
18000 |
20000 |
22000 |
24000 |
26000 |
28000 |
30000 |
32000 |
34000 |
|
Panjang ruang pendingin/mm |
2000 |
2000 |
2000 |
2000 |
2000 |
4000 |
4000 |
4000 |
4000 |
4000 |
4000 |
|
Total daya/kw |
96 |
107 |
123 |
133.5 |
150.5 |
168.5 |
179.5 |
201 |
212 |
223 |
234 |
|
Tenaga motor transmisilkw |
4*3 |
4*3 |
5.5*3 |
5.5*3 |
7.5*3 |
7.5*3 |
7.5*3 |
11*3 |
11*3 |
11*3 |
11*3 |
|
Kekuatan motor kipas pemanas kw |
11*7 |
11*8 |
11*9 |
11*10 |
11*11 |
11*12 |
11*13 |
11*14 |
11*15 |
11*16 |
11*17 |
|
Kipas cocling mofor powenkw |
4+3 |
4+3 |
4+3 |
4+3 |
4+3 |
4*2+3*2 |
4*2+3*2 |
4*2+3*2 |
4*2+3*2 |
4*2+3*2 |
4*2+3*2 |
|
Kecepatan pengiriman veneer/m/mnt |
4-40 |
4-40 |
4-40 |
4-40 |
4-40 |
4-40 |
4-40 |
4-40 |
4-40 |
4-40 |
4-40 |
|
Konsumsi uap lkg/jam |
2300 |
2600 |
3000 |
3300 |
3600 |
4000 |
4300 |
4600 |
5000 |
5300 |
5600 |
|
Tekanan uap/MPa |
0.6~1.2 |
0.6~1.2 |
0.6~1.2 |
0.6~1.2 |
0.6~1.2 |
0.6~1.2 |
0.6~1.2 |
0.6~1.2 |
0.6~1.2 |
0.6~1.2 |
0.6~1.2 |
|
Suhu/derajat pengeringan uap |
140~170 |
140~170 |
140~170 |
140-170 |
140~170 |
140~170 |
140~170 |
140-170 |
140-170 |
140~170 |
140~170 |
|
Lebar lubang jaring galvanis mm |
25*35 |
25*35 |
25*35 |
25*35 |
25*35 |
25*35 |
25*35 |
25*35 |
25*35 |
25*35 |
25*35 |
|
Kepadatan veneerlkg/m³ |
~590 |
~590 |
~590 |
~590 |
~590 |
~590 |
~590 |
~590 |
~590 |
~590 |
~590 |
|
Ketebalan veneer/mm |
0.5~1.7 |
0.5~1.7 |
0.5~1.7 |
0.5~1.7 |
0.5~1.7 |
0.5~1.7 |
0.5~1.7 |
0.5~1.7 |
0.5~1.7 |
0.5~1.7 |
0.5~1.7 |
|
Kadar air awal/% |
65 |
65 |
65 |
65 |
65 |
65 |
65 |
65 |
65 |
65 |
65 |
|
Kadar air dalam/% |
10±2 |
10±2 |
10±2 |
10±2 |
10±2 |
10±2 |
10±2 |
10±2 |
10±2 |
10±2 |
10±2 |
|
Kapasitas pengeringaním'h |
2.6 |
3 |
3.4 |
3.8 |
4.2 |
4.7 |
5.2 |
5.7 |
6.2 |
6.7 |
7.2 |
|
Dimensi (P*L*T)/mm |
22070*5150 |
24070*5150 |
26070*5150 |
28070*5150 |
30070*5150 |
35870*5150 |
37870*5150 |
39870*5150 |
41870*5150 |
43870*5150 |
45870*5150 |
|
Berat/kg |
56000 |
61000 |
66000 |
72000 |
78000 |
88000 |
95000 |
102000 |
109000 |
116000 |
123000 |
Keuntungan Utama
Pengeringan Seragam & Kadar Air Stabil
Aliran udara dan kontrol suhu yang dioptimalkan memastikan distribusi panas yang merata, mencegah-pengeringan berlebihan atau kelembapan yang tidak merata.
Efisiensi Tinggi & Hemat Energi
Desain sirkulasi panas yang canggih meningkatkan efisiensi termal dan mengurangi konsumsi energi secara keseluruhan.
Kompatibilitas Veneer yang Luas
Cocok untuk berbagai spesies kayu, ketebalan veneer, dan ukuran panel, memenuhi beragam kebutuhan produksi.
Pengoperasian yang Andal untuk Produksi Berkelanjutan
Struktur-tugas berat dan sistem transmisi yang telah terbukti memastikan kinerja stabil dalam pengoperasian-waktu lama.
Aplikasi
- Pengeringan veneer inti kayu lapis
- Konstruksi kayu lapis dan produksi bekisting
- Furnitur-pembuatan kayu lapis kelas
- Produksi panel berbasis kayu-industri
- Jalur produksi kayu lapis otomatis
- Mesin Pengering Veneer Inti adalah peralatan penting untuk memastikan kualitas yang konsisten dan hasil yang stabil di pabrik kayu lapis modern.

Prinsip Kerja
Veneer inti dimasukkan ke dalam ruang pengering melalui sistem pengumpanan otomatis. Di bawah suhu, aliran udara, dan waktu pengeringan yang terkendali, udara panas bersirkulasi secara merata ke seluruh permukaan veneer. Kelembapan dihilangkan dan dibuang secara efisien, sehingga menghasilkan veneer yang rata dan kering secara merata dengan kadar air optimal untuk pemrosesan selanjutnya.
Mengapa Memilih Mesin Pengering Veneer Inti Kami?
- Pengalaman luas dalam peralatan lini produksi kayu lapis
- Teknologi pengeringan yang matang dengan kinerja industri yang telah terbukti
- Integrasi yang mulus dengan sistem pengupasan, pemotongan, dan pengerasan jalan
- Ekspor-desain standar, kepatuhan CE tersedia
- Solusi khusus untuk kapasitas pabrik dan kondisi energi
- Banyak dipasok ke Timur Tengah, Asia Tenggara, Afrika, dan Amerika Selatan
Pertanyaan Umum
T: Apa perbedaan antara pengering veneer inti dan pengering veneer muka?
J: Veneer inti lebih tebal dan memerlukan pengeringan yang lebih seragam. Pengering veneer inti dirancang dengan aliran udara dan struktur yang dioptimalkan untuk menangani veneer yang lebih tebal secara efisien.
T: Berapa kadar air yang dapat dicapai setelah pengeringan?
J: Kadar air akhir biasanya dikontrol antara 8% dan 12%, dapat disesuaikan sesuai dengan kebutuhan produksi kayu lapis.
T: Dapatkah mesin disesuaikan?
A: Ya, kapasitas, sumber pemanas, ukuran veneer, dan sistem kontrol semuanya dapat disesuaikan berdasarkan kebutuhan produksi Anda.
Tag populer: mesin pengering veneer inti, produsen, pemasok, pabrik mesin pengering veneer inti Cina, Mesin Pengering Veneer Inti, mesin pengering inti kayu lapis

















